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    屋面瓦的铺设条件与施工要求

    发布日期:2018-06-26 发布者:欧文斯新型建材
      随着人们生活水平的提高,对居住条件自然提出   ,居住舒适性即是重要指标之一。房屋的隔热保温性能   良好,屋面瓦就担负着这一重任。瓦本身的厚度有限,有一公分多,靠此无法隔热,隔热全靠瓦下严密封闭的那层空气,封得愈死,否则这层空隙没有多大作用。这正如双层玻璃的道理一样,虽然两层玻璃间一层薄薄的空气层,但只要四边封得严,隔热效果就会很好。大厂生产的彩瓦,搭接结构合理,不翘不曲,搭好之后犹如一个整体,封严密,除防雨防风良好外,自然起到很好的隔热作用。尤其是已被淘汰的双槽瓦,很难搭接严密,性能必然不好。两者的保温效果会差3℃~4℃之多。所以选瓦时   要把瓦搭接一下,看是否严密。
      屋面瓦铺设条件1.坡屋面结构种类根据各地资源情况及施工条件,水泥瓦适用于下列坡顶层面的结构:①预制钢筋混凝土板铺砌;②现浇钢筋混凝土坡屋顶;③钢结构屋架坡屋顶;④木结构屋架坡屋顶;⑤钢、木混合结构屋架坡屋顶。
      2.屋面坡度要求铺彩色水泥瓦的屋面   小坡度应大于l7.5°。当坡度大于22.5°时,上、下两层瓦的   小搭接尺寸为75mm;坡度小于22.5°时,尺寸为100mm.水泥瓦铺设要求任何预定的接触点与参考平面的间隙不应大于3mm,瓦片之间为扣搭接设计,互相扣搭安装。所以,要求整个屋面应平整,找平层误差为20mm±5mm.铺设材料1.彩色水泥瓦根据瓦结构分为2种:一种是有筋槽的,另一种是无筋槽的。①有筋槽瓦。②无筋槽瓦。
      1.施工性
      无论是竖直铺设或横向铺设施工都是便利可行的。不用挂瓦条,方便的用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割。
      2.   结构
      只有压滤式模压成型的   瓦才能做到的瓦谷底部结构,使雨水的流出   顺畅   ,避免了滚压式成型的普通水泥瓦雨水逆流的现象。即使用在水平屋面上,不会出现雨水逆流现象。
      3.强度
         彩瓦采用上、下模压成型制造,外型美观生动,尺寸严格准确,密度均匀一致。大于200公斤的抗折强度足以让施工人员在已经铺设的屋面上行走自如。
      4.隔热性能
         太阳能   中心联合表明:在   热三个月内,挂瓦条铺设的屋面内表日平均温度为21.89℃,降低空调的负载水泥,水泥彩瓦具有的特点热性能优良好。
      屋面瓦外观规整,边条平直,不扭不翘,正反面没有缺损裂纹,瓦爪完好齐棱齐角(挂得牢)。大型瓦厂制造彩瓦时,所用模具由高强铝合金制成,平整规矩,所产之瓦自然平整且尺寸   ;小厂用铁皮做模具,本身即翘曲,下来的瓦无法平整规范。这直接影响铺装效果,铺出的屋面缝隙大不整齐,防雨防风隔热差。
      屋面瓦材质先判断着色层是水泥还是油漆。混凝土彩瓦着色方法有二;其一:彩瓦着色层是水泥与无机颜料、树脂及氧化硅骨料所构成,厚度在0.5mm左右。它附着力强(与瓦同时制作)耐候性一般,经过   时期的日晒雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦厂大部分用这种方法着色,原因是成本低;其二:采用油漆喷涂,喷涂着色鲜艳,一般喷涂干膜厚度约在35um以上,历经十数年的使用,久不变色不剥落。
      颜色的一致性。好瓦整个瓦面着色层均匀一彩瓦具致水泥彩瓦质量检测为麻面,流痕及色差。次瓦则不然。将多片瓦摆在一起,好瓦相互颜色不能有差异。
      水泥是彩瓦的主要胶凝材料,也是影响彩瓦质量的主要因素之一,一般宜选用富余标号较高的水泥,并且因为面层水泥对颜料的呈色有   的影响,应选择颜色较浅的水泥,当生产黄、绿、蓝等浅色瓦时,   好使用白水泥。当面层料与底层料采用不同水泥时,需做好水泥适应性试验,适应性不好的水泥严禁用于生产。由于水泥与颜料的比例波动时会出现色差,水泥计量偏差也会引起砂浆强度的波动,因此,水泥计量误差应控制在1%以内。
      集料:生产彩瓦用的集料一般都是砂,也有掺用碎石的,但双层彩瓦不可使用碎石。砂细度过细或过粗会影响砂浆的工作性和水灰比,从而影响彩瓦产品的性能,生产中一般选用级配良好的中砂,细度模数在2.3~2.7之间。并筛除3.5mm以上的颗粒,以面层和底层砂浆的密实性、均匀性以及彩瓦的抗渗性。用于面层的砂要用水淘洗干净,以避免集料色泽对颜料呈色的干扰。砂的计量误差应控制在1%。
      颜料:彩瓦用的颜料是处于碱性环境下的,因此,颜料需具备较好的耐碱性,并有较好的亲水性、分散性和较强的着色能力,对混凝土性能影响小。对温度、日照、各类大气中的气体具有良好的稳定性。因此,宜选择性能稳定的氧化铁系列颜料。在   掺量范围内,随着掺量增大,颜料呈色提高,但掺量过大,砂浆强度下降,且成本增大。一般应控制在水泥用量的4%~6%。颜料计量误差要求控制在0.5%以内。
      外加剂:增光剂是彩瓦表面呈高亮光泽的关键材料之一。掺量少了效果不明显,掺量多了成本偏高,一般宜与   减水剂复合使用,掺量为水泥用量的4%效果较好。减水剂掺量水泥为用量1%。外加剂的颜色也会影响面层的色泽,一般宜选择颜色较淡的且外加剂中的盐类不得导致彩瓦表面泛霜、淅白。
      水灰比:砂浆中水泥正常水化的需水量约为水泥质量的22%~25%,当砂浆硬化后,多余的水分在砂浆中形成各种孔隙,一方面降低了砂浆的强度,同时,多余的水分挥发后,在表面形成气孔,产生光线散射,使表面色泽变浅,视觉效果变差。因此,在满足成型需要的情况下,应尽可能降低水灰比,掺入   减水剂的目的也在于此。一般砂浆绸度控制在5~6为宜。